膠球清洗裝置膠球泵（循環水輸送泵）改造方法說明。分析了膠球泵（循環水輸送泵）和單螺桿泵在乳膠生產中的運行缺點．并對這2種泵設備進行了改造，在實際生產中起到了方便、實用和高效的效果。
目前，國內乳膠加工廠常用的輸膠泵設備有2種：一種為膠球泵（循環水輸送泵）；另一種為單螺桿泵。膠球泵（循環水輸送泵）的工作原理是靠葉輪的高速旋轉．使鮮膠水受離心力的作用實現輸送：單螺桿泵的工作原理是通過偏心螺桿(轉子)與襯套(定子)相互嚙合，在吸人腔和排出腔產生容積變化來達到輸送的目的然而．這2種泵并非為鮮膠水輸送而設計本研究分析了2種泵在生產中的運行缺點．并對這兩種泵設備進行了改造探索，收到了方便、實用和高效的效果。
1膠球泵（循環水輸送泵）和單螺桿泵在乳膠生產中的運行缺點
(1)膠球泵（循環水輸送泵）：由于葉輪轉速高(電機轉速2900rpm)，膠水受葉輪強大的機械剪切力作用，破壞了膠體穩定性，容易在泵體內凝固而堵死泵的運行，通常丁作卜2h需清理1次．給維護帶來困難
(2)單螺桿泵：雖屬低速泵(200—400rpm)，對鮮膠水的破壞作用較小，但對其料腔的清理維護很困難(如圖3)，需要先把泵的定子拆下，再把進料腔拉出才能清理，不但費時費力，而且影響生產效率。
(1)轉速：改2極電機為4極電機(4寸泵配18.5kw，1420rpm~)，皮帶輪1：14#動。采用中速工作，可大大降低葉輪對鮮膠水的破壞程度，減少凝塊的生成。
(2)葉輪：改單面葉輪為雙面葉輪(如圖1)。由于單面葉輪的背面與泵體內壁形成一個狹窄的縫隙，凝膠積滯于始，往往工作卜2h，葉輪將被堵轉。采用雙面葉輪設計，避免了夾縫出現．減少了葉輪堵轉的機會。經改進的葉輪，可使用2-3d清理1次。大大地降低了維護工作量，提高了效率。
(3)用吸料桶替代止回閥：膠球泵（循環水輸送泵）的特點是泵腔至吸管必需要充滿液體才能實現輸送。
