冷凝器膠球清洗裝置中冷凝器銅管檢漏方法？冷凝器膠球清洗裝置介紹？

      2018年夏季也快了，嚴熱的季節(jié)全國各地電廠凝汽器進行大檢修，中央空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器管道極易結(jié)垢，正常在夏季供冷期應(yīng)該做日常水處理，否則在高硬度水質(zhì)的環(huán)境下運行，循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)溶于水中的無機鹽就會隨著溫度的升高結(jié)晶析出，在冷凝器換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低。同時硬垢增加，則能耗上升，結(jié)硬質(zhì)水垢1mm厚時會增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，會附著在冷凝器換熱管壁上形成泥垢，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了換熱設(shè)備的正常運行。

      冷凝器在線清洗裝置是對中央空調(diào)主機冷卻管進行有效清洗的首選設(shè)備。也是連云港宏琦公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一，該裝置使用性能的好壞直接影響到主機冷卻管的清洗程度和傳熱效果。近年來中央空調(diào)的市場拓寬，冷凝器在線清洗裝置廣泛用于中央空調(diào)主機清洗工作，在連續(xù)工作不降低負荷的情況下，可以隨時在線清洗，能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，能延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強度，增加經(jīng)濟效益。冷凝器在線清洗裝置是中央空調(diào)安全經(jīng)濟運行不可缺少的裝置。

      電廠冷凝器銅管運行中發(fā)生泄漏，將會造成凝聚水硬度以及導(dǎo)電率超標(biāo)。通常的處理方法是：停運膠球清洗裝置或加鋸末，觀察凝聚水硬度及導(dǎo)電率的變化，分析判定冷凝器哪一側(cè)銅管泄漏，然后降負荷，停運一側(cè)冷凝器進行銅管的檢漏、消缺。常用的檢漏方法有燭炬火焰法、超聲波法、氦氣法等。

工藝要求：

      運行職員將系統(tǒng)解列，冷凝器單側(cè)運行，冷凝器水側(cè)放水后，打開冷凝器端蓋兩側(cè)人孔門，用排風(fēng)扇吹5min后，每側(cè)由2人進進冷凝器水室粘貼塑料薄膜，1人在外監(jiān)護及遞送工具、材料。運行中冷凝器銅管檢漏標(biāo)準(zhǔn)的把握與重復(fù)檢漏有關(guān)。以往在實際工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝聚水有硬度時，一般采用加鋸末維持正常運行，當(dāng)加鋸末也不能維持正常運行時，才考慮運行中銅管檢漏。為防止重復(fù)檢漏，規(guī)定凝聚水硬度到5祄ol/L時必須開始檢漏。但是在凝聚水硬度由0～5祄ol/L的發(fā)展過程中，盡管采取投精處理裝置和加大爐內(nèi)加藥的措施，但實際上在冷凝器投膠球沖洗、回收膠球期間，鍋爐水質(zhì)是難以保證合格的。考慮電網(wǎng)調(diào)度情況和檢漏頻率的經(jīng)濟性，采用塑料薄膜法檢漏，我們的處理意見是：當(dāng)凝聚水硬度(投膠球沖洗后檢測)達到冷凝器銅管運行中低谷檢漏、消缺，以保證鍋爐爐水品質(zhì)的合格。

      冷凝器膠球清洗裝置是汽輪發(fā)電機組在運行當(dāng)中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設(shè)備。該裝置使用性能的好壞，直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。冷凝器膠球清洗裝置的適用范圍相當(dāng)廣泛，它不僅適用于汽輪機的凝汽器，同樣也適用于石油、化工等單位固定管板式熱交換器的冷卻管清洗，在連續(xù)工作不降低負荷的情況下，該裝置可隨時投入使用，始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強度，是提高電廠經(jīng)濟效益、保障凝汽器安全經(jīng)濟運行，檔可缺少的必備裝置。

冷凝器膠球清洗裝置工作原理：

      選用合適的海綿膠球，球的濕態(tài)走徑比冷卻管內(nèi)徑略大一點（約1—2mm）且濕態(tài)比重和水相近。將膠球從裝球室手孔處投入裝球室內(nèi)，數(shù)量為凝汽器進水室銅管數(shù)的10%左右。然后啟動膠球泵，打開系統(tǒng)兩端球閥，膠球就在此循環(huán)水進口壓力略高一些的水流帶動下，進入凝汽咕嘟水室。因膠球是一個多微柔軟的彈性體，在循環(huán)水進出口壓力差的作用下被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內(nèi)徑進行一次抹擦，使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出，膠球循環(huán)水經(jīng)過水管進入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到膠球室，如此循環(huán)往復(fù)對凝汽器冷卻管實現(xiàn)連續(xù)清洗。